DisboPUR A 326
Brzosušivi, pigmentirani dvokomponentni podni premaz na bazi estera asparaginske kiseline
Primjena
Premaz za mineralne podne površine u unutarnjim i vanjskim prostorima, kao i za tvrdi asfalt unutra. Posebno pogodan za brzo obnavljanje nosivih epoksidnih premaza, kao i tvrdih poliuretanskih premaza.
Svojstva materijala
- brzo sušenje
- vrlo UV otporan, vodootporan te stabilne i postojane nijanse
- tvrd i krut
- dobre otpornosti na kemikalije
- bez otapala i slabog mirisa
- minimalne emisije štetnih tvari (usklađen sa AgBB kriterijima)
Osnova materijala
Dvokomponentna specijalna smola na bazi estera asparaginske kiseline.
Pakiranje/Veličina pakiranja
7 kg kombinirano metalno pakiranje
24,5 kg metalno pakiranje (baza/komponenta A: 17.5 kg metalna doza, učvršćivač/komponenta B: 7 kg metalna doza)
Nijanse
ca. RAL 7032 Kieselgrau (u 7 kg limepnom kombi pakiranju)
Posebni tonovi dostupni na upit.
Organski pigmenti (npr. u kavi, crnom vinu ili lišću) te različite kemikalije (npr. dezinfekcijska sredstva, kiseline i sl.) mogu dovesti do promjene tona boje, dok opterećenje trenjem može izgrebati površinu, što međutim ne utječe na funkcionalnost proizvoda.
Stupanj sjaja
SjajanSkladištenje
Na suhom i hladnom mjestu, bez opasnosti od smrzavanja. Originalno zatvorena ambalaža uskladištiva najmanje 9 mjeseci.
Gustoća
ca. 1,4 g/cm3Debljina suhog filma
ca. 72 µm/100 g/m2Abrazija po Taberu (CS 10/1000 U/1000 g)
ca. 52 mg/30 cm2Shore tvrdoća (A/D)
ca. D 76Istezanje do pucanja prema DIN 53504
ca. 15% (kod 500 µm debljine sloja)Viskozitet
ca. 1.700 mPasKemijska otpornost
| Kemijska otpornost prema DIN EN ISO 2812-3:2007 pri 20°C | ||
| Grupa✱ | ||
| 1 | Benzini, Super i Normal, prema DIN 51600 i DIN EN 228) sa maks 5% vol. bio-alkohola | > 3 dana |
| 3 | Lož ulje (prema DIN 51 603-1), nekorištena motorna ulja i nekorištena ulja za mjenjače, smjese zasićenih i aromatskih ugljikovodika sa <20% udjela aromata i plamištem > 55 °C | > 7 dana |
| 4 | Svi ugljikovodici, kao i smjese koje sadrže benzol, sa maks. 5% benzola | > 1 dan |
| 5 | Jednovalentni i polivalentni alkoholi (osim metanola), glikoleter | > 1 dan |
| 7b | Biodizel (prema DIN EN 14214) | > 7 dana |
| 9 | Vodene otopine organskih kiselina (ugljičnih kiselina) do 10 % te njihovih soli (u vodenoj otopini) | > 3 dana |
| 10 | Mineralne kiseline do 20 % te kiselo hidrolizirajuće anorganske soli u vodenoj otopini (pH < 6), osim fluorovodične kiseline i kiselina sa oksidirajućim djelovanjem i njihovih soli | > 7 dana (V) |
| Sumporna kiselina 38 % | > 7 dana (V) | |
| Tekućina za kočnice DOT 4 | > 3 dana | |
| Antifriz / Glisantin | > 7 dana | |
| Skydrol LD4 | > 7 dana (V) | |
| Crno vino | > 7 dana | |
| (V) = obezbojenje ✱prema DIBT metodama ispitivanja | ||
Prikladne podloge
Sve mineralne podloge u unutarnjim i vanjskim prostorima, kao i tvrdi asfalt u unutarnjim.
Podloga mora biti suha, nosiva, postojana oblika, čvrsta, bez nevezanih čestica, prašine, ulja, masnoća, tragova otiranja gume te ostalih tvari koje potiču odvajanje.
Tlačna čvrstoća podloge mora iznositi > 25 N/mm2.
Kod cementnih masa za izravnavanje obogaćenih umjetnom smolom prethodno provjeriti njihovu prikladnost za premazivanje, po potrebi izraditi probne površine.
Vlačna čvrstoća površine podloge mora u prosjeku iznositi 1,5 N/m2. Najmanja pojedinačna vrijednost ne smije biti manja od 1,0 N/mm2.
Podloge moraju imati postignutu svoju vlagu izjednačenja:
Beton i cementni estrih: maks. 4 tež. % (mjereno CM metodom)
Ispitne metode za navedene vrijednosti prema DafStb (Njemačkoj komisiji za armirani beton), smjernica za obnavljanje, dio 3.
Estrisi od tvrdog asfalta moraju imati razred tvrdoće <IC 15 i ne smiju se deformirati u postojećim temperaturnim uvjetima i pod mehaničkim opterećenjima.
Nosivi stari premazi na bazi epoksida ili tvrdog poliuretana.
Kad se radi o drugim vrstama podloge odnosno postupcima, potrebno je posebno se posavjetovati s našom tehničkom službom.
Priprema podloge
Kod mineralnih podloga i tvrdog asfalta:
Podlogu treba obraditi prikladnim metodama, poput primjerice, obrade mlazom kuglica, pri čemu, uz istodobno usisavanje, nema prašine. Stupanj skidanja sloja smanjene čvrstoće ovisi o pritisku, kao i o vrsti i količini sredstva kojim se obrađuje. Brušenje je dopušteno samo na manjim površinama (obrada rubova), izuzetak je priprema tehnikom dijamantnog brušenja za uklanjanje slojeva smanjene čvrstoće. Osim toga, treba poštovati upute u radnom biltenu BEB udruženja (saveznog udruženja za estrih i beton) KH-0/U✱ i radnog biltena BEB udruženja KH 3✱ kao i tablicu 2.5 smjernice za zaštitu i obnovu betonskih građevnih elemenata, dio 2, "Njemačke komisije za armirani beton”.
Proboje i šupljine u mineralnoj podlozi treba zapuniti mortovima Disbocret®-PCC-Mörtel ili Disboxid EP Mörtel u ravnini s površinom.
Podloge s vlaknima (čelična ili plastična vlakna) moraju se nakon grundiranja obrusiti i još jednom grundirati, tako da se ne može dogoditi „efekt fitilja”.
Kod estriha od tvrdog asfalta agregat mora nakon pripreme biti vidljiv najmanje 75%.
Nosive čvrste EP-premaze i tvrde poliuretanske premaze očistiti i obrusiti do izbijanja bijelog. Ukloniti prašinu od brušenja.
✱ Savezno udruženje za estrihe i obloge e.V., 53842 Troisdorf-Oberlar
Priprema materijala
Zamiješati temeljnu masu i dodati učvršćivač. Intenzivno miješati miješalicom u polaganom hodu (maks. 400 o/min.), dok ne nastane ravnomjeran ton boje bez pruga. Prebaciti masu u drugu posudu i još jednom temeljito promiješati. Temperatura obrade treba biti 15 - 20 °C. Proizvod nije potrebno razrjeđivati. Po potrebi (npr. na vertikalnim površinama) se DisboPUR A 326 može tiksotropirati s maks. 1 tež. % Disbon 913 PU-Stellmittel.
Omjer miješanja
Masa : učvršćivač = 5 : 2 tež. dijelovaNačin primjene
Ovisno o primjeni, nanositi valjkom kratke ili srednje duge dlake, odnosno raklom od tvrde gume.
Strukturni premaz raditi sa glatkim gleterom ili valjkom za strukturiranje (Moltoprenski grubi).
Zbog kratkog otvorenog vremena, obratiti pozornost na brzu ugradnju materijala. Za miješanje, primjenu i nanošenje odn. strukturiranje potrebne su najmanje 3 osobe, na velikim površinama odgovarajuće više.
Prilikom nanošenja valjkom i strukturiranja, nije u potpunosti moguće izbjeći tragove valjka. Posipni sloj mora prilikom posipavanja imati jednaku debljinu, budući da inače nastaju strukturne razlike.
Uvijek preporučamo izradu probne površine na objektu, u realnim uvjetima, kako bi se površina mogla procijeniti.
Pri aplikaciji nazubljenom raklom odabrani trokutasti zupci neće automatski dovesti do održavanja zadanih vrijednosti potrošnje materijala.
Sistem nanošenja na površinu
Temeljni premaz
Mineralne podloge grundirati sa Disboxid 462 EP-Siegel tako da se zapune pore. Hrapave podloge dodatno ujednačiti grubim zaravnavanjem - kratz (temeljna masa pomiješana s kvarcnim pijeskom).
Kako bi se ubrzao proces stvrdnjavanja, kao i da bi se postiglo brže vrijeme obrade, temeljni premaz se može pomiješati sa 5.5% Disboxid 903 EP-Rapid.
Ovisno o zahtjevu, može se alternativno primijeniti:
Disboxid 420 E.MI Primer
Disboxid 460 EP-Ground
Disboxid 461 EP-Filler Neu
Opširnije informacije mogu se naći u pojedinim tehničkim informacijama.
Tvrdi asfalt u unutarnjim prostorima grundirati sa DisboPUR A 326, nanošenje glatkom letvom od tvrde gume ili raklom tako da ne bude pora.
Hrapave, porozne asfaltne podloge grubo zaravnati (kratz) sa dodatnim nanošenjem mase koja se sastoji od:
DisboPUR A 326: 1 tež. dio,
Disboxid 942 Mischquarz: 0,5 tež. dijelova.
Pod povoljnim uvjetima na objektu DisboPUR A 326 može se nanositi direktno na mineralnu površinu bez grundiranja. U tom slučaju, potrebno je obvezno napraviti prethodno ispitivanje prionjivosti.
Pokrivni premaz
Glatka površina
DisboPUR A 326 naliti na temeljni sloj i nazubljenom raklom od tvrde gume (2 mm) ravnomjerno razdijeliti te potom obraditi valjkom kratke dlake križnim pokretima. Drugi sloj se nanosi najranije nakon 2, a najkasnije nakon 24 sata.
Protuklizni premaz (R 11 V4)
Izvedba kako je opisano za glatke površine, osim što je potrebno po još svježem prvom sloju (DisboPUR A 326) posipati po čijeloj površini kvarcni pijesak Disboxid 943 Einstreuquarz. Nevezani pijesak treba nakon sušenja pomesti. Izvesti završni premaz tako da se DisboPUR A 326 ravnomjerno raspodijeli po površini raklom od tvrde gume i zatim obradi valjkom križnim postupkom.
Protuklizna površina sa povećanom debljinom sloja
Nakon prebacivanja u drugu posudu materijalu uz miješanje dodati ca. 40 tež.% Disboxid 942 Mischquarz (0,1–0,4 mm) te ga nakon miješanja naliti na površinu i ravnomjerno razdijeliti po površini raklom od tvrde gume (3-4 mm). Nakon otprilike 10 minuta, po još svježem prvom sloju (DisboPUR A 326) posipati po čijeloj površini kvarcni pijesak Disboxid 943 Einstreuquarz. Nevezani pijesak treba nakon sušenja pomesti. Izvesti završni premaz tako da se DisboPUR A 326 ravnomjerno raspodijeli po površini raklom od tvrde gume i zatim obradi valjkom križnim postupkom.
Strukturni premaz (R 10)
Prvi sloj kako je opisano za izvedbu glatke površine. Za drugi sloj dodati materijalu ca. 50 tež.% Disboxid 942 Mischquarz i ca. 25 tež.% Disboxid 943 Einstreuquarz, te potom ravnomjerno nanijeti gleterom za zaglađivanje i oštro razvući preko površine.
Odmah nakon toga, površinu je potrebno obraditi je uklonio s grubim Moltoprenskim valjkom križnim postupkom. Površinu je moguće nakon toga odzračiti hodanjem u čavlericama (cipele sa šiljcima)..
Potrošnja
| Temeljni premaz | |
| Mineralne podloge | vidjeti odgovarajuće TI |
| Tvrdi asfalt u unutranjim prostorima | |
| Grundiranje DisboPUR A 326 | ca. 400–600 g/m2 |
| Grubo zaravnavanje (kratz) DisboPUR A 326 Disboxid 942 Mischquarz | ca. 1,2 kg/mm/m2 ca. 0,6 kg/mm/m2 |
| Nanošenje valjkom, glatka površina DisboPUR A 326 | ca. 400-600 g/m2 po sloju |
| Nanošenje valjkom, protuklizna površina Posipni sloj: DisboPUR A 326 Posipanje pijeskom: Disboxid 943 Einstreuquarz✱ Završni sloj: DisboPUR A 326 | ca. 400-600 g/m2 ca. 3 kg/m2 ca. 600-900 g/m2 |
| Protuklizna površina sa povećanom debljinom sloja Posipni sloj: DisboPUR A 326 Disboxid 942 Mischquarz Posipanje pijeskom: Disboxid 943 Einstreuquarz✱ Završni sloj: DisboPUR A 326 | ca. 800 g/m2 ca. 320 g/m2 ca. 4 kg/m2 ca. 600-900 g/m2 |
| Strukturni premaz Prvi sloj DisboPUR A 326 Drugi sloj DisboPUR A 326 Disboxid 942 Mischquarz Disboxid 943 Einstreuquarz | ca. 400-600 g/m2 ca. 500-600 g/m2 ca. 250-300 g/m2 ca. 125-150 g/m2 |
✱ Alternativno Disboxid 944 Einstreuquarz ili Granitsplitt 0,5-1,0 mm.
Točne vrijednosti potrošnje odrediti pokusnim premazivanjem na objektu. Potrošnja završnog sloja na posutim premazima varira ovisno o temperaturnim uvjetima, načinu aplikacije, alatu te različitim disperzivnim materijalima.
Obradivost
| Temperatura | Vrijeme obrade |
| 5 °C | 20 - 25 minuta |
| 10 °C | 20 - 25 minuta |
| 20 °C | 20 - 25 minuta |
| 30 °C | ca. 15 minuta |
Uvjeti primjene/vanjski uvjeti
Temperatura materijala, zraka i podloge:
Min. 3 °C, max. 30 °C.
Relativna vlažnost zraka ne smije prijeći 70%. Vlaga se ponaša kao katalizator i ubrzava reakciju. Temperatura podloge bi uvijek trebala biti najmanje 3°C iznad temperature rosišta.
Vrijeme čekanja
Vrijeme čekanja između radnih faza mora biti pri temperaturi od 20 °C min. 2,5, a maks. 24 sata.
U slučaju duljeg vremena čekanja mora se površinu nakon prethodnog radnog postupka obrusiti ako nije posipana pijeskom. Navedeno vrijeme se pri višim temperaturama skraćuje, a pri nižim produljuje.
Vrijeme sušenja
Pri temperaturi od 20 °C i uz 60 % relativne vlažnosti zraka prohodno nakon ca. 2,5 sata, nakon ca. 48 sati je mehanički i kemijski potvšina potpuno opteretiva.
Na niskim temperaturama se ovo vrijeme odgovarajuće produžuje. Tijekom procesa stvrdnjavanja treba nanešeni materijal zaštititi od vlage.
Čišćenje alata
Odmah nakon uporabe i kod duljih prekida u radu razrjeđivačem Disboxid 419 Verdünner.Njemački certifikat
- Ispitivanje protukliznosti prema DIN 51130 Strukturni premaz R 10, PZ Nr.: 127966-S/16 od 20.12.2016
- Ispitivanje protukliznosti prema DIN 51130 Posipna obliga R 11/V4, PZ Nr.: 127967-S/16 od 20.12.2016
- Testiranje kompatibilnosti boje, Izvješće o ispitivanju P10634 od 28.02.2017
- Klasificiranje protupozarnoh svojstava prema DIN EN 13501-11, Izvješće o ispitivanju KB-Hoch-170385 od 28.02.2017
- Ispitivanje emisije štetnih tvari Nr. E-10448-001-002 od 23.12.2016
Oznake upozorenja «H» / Oznake obavijesti «P»
Proizvod namijenjen samo za profesionalnu uporabu.
Komponenta A (masa):
Može izazvati alergijsku reakciju na koži. Uzrokuje jako nadraživanje oka. Štetno za vodeni okoliš s dugotrajnim učincima. Čuvati izvan dohvata djece. Ne udisati pare/aerosol. Rabiti samo na otvorenom ili u dobro prozračenom prostoru. Izbjegavati ispuštanje u okoliš. Nositi propisanu osobnu zaštitnu opremu. AKO SE PROGUTA: Hitno zatražiti savjet/pomoć liječnika. U SLUČAJU DODIRA S KOŽOM: oprati velikom količinom vode i sapuna. U SLUČAJU DODIRA S OČIMA: oprezno ispirati vodom nekoliko minuta. Ukloniti kontaktne leće ukoliko ih nosite i ako se one lako uklanjaju. Nastaviti ispiranje.
Komponenta B (učvršćivač):
Štetno ako se udiše. Može nadražiti dišni sustav. Čuvati izvan dohvata djece. Ne udisati pare/aerosol. Rabiti samo na otvorenom ili u dobro prozračenom prostoru. Izbjegavati ispuštanje u okoliš. Nositi propisanu osobnu zaštitnu opremu. AKO SE PROGUTA: Hitno zatražiti savjet/pomoć liječnika. U SLUČAJU DODIRA S KOŽOM: oprati velikom količinom vode i sapuna. U SLUČAJU DODIRA S OČIMA: oprezno ispirati vodom nekoliko minuta. Ukloniti kontaktne leće ukoliko ih nosite i ako se one lako uklanjaju. Nastaviti ispiranje. Sadrži izocijanate. Može izazvati alergijsku reakciju.
Odlaganje
Na reciklažu davati samo ambalažu praznu bez ostataka. Ostaci materijala: Pustiti osnovnu masu da se stvrdne s učvršćivačem i odlagati kao otpatke boja.
HOS
A(j): 500 g/l; maks. 15 g/l
GIS kod
PU40
Detaljniji podaci
Vidjeti Sigurnosno-tehničke listove.
Kod obrade materijala pridržavati se uputa za obradu Disbon zaštita objekata.
CE označavanje
 | |
| Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 16 DIS-326-015100 EN 13813:2002 | |
| Materijal za in situ podove (estrihe) i in situ podovi (estrisi) EN 13813:SR-Bfl-s1-B1,5-AR1-IR4 | |
| Reakcija na požar | Bfl-s1 |
| Otpuštanje korozivnih tvari | SR |
| Propusnost vode | NPD |
| Otpornost na otiranje | ≤ AR1 |
| Prionjivost | ≥ B1,5 |
| Otpornost na udar | ≥ IR4 |
EN 13813
Norma DIN EN 13813 "Mortovi za estrih, mase za estrih i estrisi – Mortovi za estrih i mase za estrih Svojstva i zahtjevi" utvrđuje zahtjeve u pogledu mortova za estrih koji se koriste za kontrukcije podova u unutarnjim prostorima. Ova norma obuhvaća i premaze od umjetne smole.
Proizvodi koji odgovaraju gore navedenoj normi moraju imati CE oznaku. Oznaka se stavlja na ambalažu, a nalazi se i u odgovarajućim uputama uz DoP koje se mogu pronaći na Internet adresi www.caparol.hr ili dobiti na upit.