Proizvodi | Podni premazi | Za industrijske podove | Disbopox 447 Wasserepoxi...

Disbopox 447 Wasserepoxid

Vodorazrjedivi 2K premaz na bazi epoksidne smole za zidne premaze i vozne podne površine izložene malom do srednjem opterećenju uobičajenom u industriji.

    Primjena

    Podne površine:
    Za vozne mineralne podne površine i estrihe od tvrdog asfalta u unutarnjim prostorima u industriji i obrtu, kao što su npr. opskrbni prostori, centrale za grijanje, skladišta, arhivi, magazini, hodnici, izlazi za nuždu, požarne stepenice, društvene prostorije. Međupremaz u sustavu Disboxid ArteFloor-System.

    Zidne površine:
    Za mineralne zidne površine izložene jakom opterećenju zbog djelovanja kemikalija, sredstava za dezinfekciju ili vlage, kao na primjer u bolnicama, odzračnim otvorima (ventilacijski kanali), laboratorijima, proizvodnim prostorima u prehrambenoj industriji i proizvodnji slatkiša. Međupremaz i završni premaz za Capaver Glasgewebe i Capadecor AkkordVlies-Z.

    Svojstva materijala

    • otpornost na dezinfekcijska sredstva
    • dekontaminacija prema normi DIN 25 415
    • difuzivnost
    • minimalna emisija štetnih tvari, TÜV ispitivanje štetnih tvari i nadzor
    • odobrenje "Deutschen Institut für Bautechnik"
    Ispitan prema AgBB ispitnim kriterijima za emisije hlapljivih organskih spojeva iz građevnih proizvoda relevantnih za unutarnje prostore. Shemu vrednovanja AgBB (Odbora za zdravstveno vrednovanje građevnih proizvoda) za primjenu građevnih materijala u osjetljivim prostorima kao što su npr. prostori za boravak izradile su službe nadležne za okoliš i zdravlje.

    Osnova materijala

    Vodorazrjediva 2K epoksidna smola.

    Pakiranje/Veličina pakiranja

    • Standard:
      5 kg, 10 kg plastično kombi pakiranje, 
      40 kg plastično pakiranje (masa: 24 kg plastična kanta, učvrščivač: 16 kg plastična kanta)
    • ColorExpress:
      10 kg plastično kombi pakiranje 

    Nijanse

    • Standard:
      5 kg pakiranje: Kieselgrau
      10 kg pakiranje: Kieselgrau, Betongrau, Altweiß, Weiß
      40 kg pakiranje: Kieselgrau, Betongrau
      Posebni tonovi na upit.
    • ColorExpress:
      U ColorExpress sustavu na licu mjesta se može nijansirati u preko 21.000 nijansi.
      Ekskluzivno oblikovanje u bojama moguće pomoću nijansi iz kolekcije FloorColor plus.
    Promjene u nijansi i kredne pojave su moguće kod UV zračenja i pod utjecajem atmosferilija.
    Organska bojila (npr. kava, crno vino ili lišće) kao i razne kemikalije (npr. dezinfekcijska sredstva, kiseline i sl.) mogu uzrokovati promjene u nijansi. Brušenje može izazvati ogrebotine na površini. Međutim, to ne utječe na funkcionalnost. Kod intenzivnih i tamnih nijansi može na površini doći do pojave privremenog otiranja pigmenata – eventualno može biti potrebno popravljanje ili nepropusni prozirni premaz.

    Stupanj sjaja

    Svilenkasto sjajni.

    Skladištenje

    Na suhom i hladnom mjestu, bez opasnosti od smrzavanja.
    Originalno zatvorena ambalaža se može skladištiti najmanje 2 godine. Kod nižih temperatura materijal prije obrade skladištiti na ca. 20 0C.

    Gustoća

    ca. 1,4 g/cm3

    Debljina suhog filma

    ca. 35 µm/100 g/m2

    Difuzijski otpor µ (H2O)

    ca. 40.000

    Abrazija po Taberu (CS 10/1000 U/1000 g)

    60 mg/30 cm2

    Kemijski otpor

    Otpornost na kemikalije prema EN ISO 2812 pri 20 °C
    7 dana
    Octena kiselina 5 %-tna + (V)
    Solna kiselina 10 %-tna + (V)
    Sumporna kiselina ≤ 10 %-tna + (V)
    Limunska kiselina 10 %-tna +
    Amonijak 25 %-tni (salmiak) +
    Kalcij hidroksid +
    Otopina željezo III klorida, zasićena + (V)
    Lisoformna otopina 2 %-tna +
    Otopina magnezij klorida 35 %-tna +
    Destilirana voda +
    Otopina kuhinjske soli, zasićena +
    Tehnički benzin (zamjena za terpentin) +
    Benzin za pranje +
    Loživo i dizelsko gorivo +
    Coca-Cola + (V)
    Kava + (V)
    Crno vino + (V)
    Ulja za hlađenje transformatora +
    Objašnjenje znakova: + = otporno, (V) = obojenje

    Prikladne podloge

    Podne površine:
    Mineralne podloge (između ostalog beton, cementni i anhidritni estrih) kao i estrisi od tvrdog asfalta u unutarnjim prostorima.
    Podloga mora biti nosiva, stabilnog oblika, čvrsta, bez slobodnih čestica, prašine, ulja, masnoća, otarina guma i drugih tvari koje razdvajaju.
    Cementne, umjetnom smolom obogaćene mase za izravnavanje provjeriti i utvrditi mogu li se premazivati.
    Estrisi od tvrdih materijala, kao i površine s kemijskim sastojcima (npr. sredstva za stvrdnjavanje) prije obrade se moraju mehanički pripremiti. Ako je potrebno, izraditi probnu površinu.
    Kod podnih površina srednja vlačna čvrstoća podloge mora iznositi 1,5 N/mm2. Najmanja pojedinačna vrijednost ne smije biti ispod 1,0 N/mm2.
    Podloge moraju imati ujednačenu vlažnost.
    Beton i cementni estrih: maks. 4 tež.% (CM-metoda)
    Anhidritni estrih: maks. 1,0 tež.% (CM-metoda)
    Metode ispitivanja za navedene vrijednosti prema DAfStb, Popravak-Smjernica dio 3.
    Estrisi od tvrdog asfalta moraju odgovarati klasi tvrdoće IC 15 i ne smiju se izobličiti u zadanim temperaturnim uvjetima i pod mehaničkim opterećenjima.

    Zidne površine:
    Na zidnim površinama se Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid može primijeniti na staklenoj mrežici Capaver Glasgewebe, na Capaver Akkordvlies-Z, na masi za izravnavanje Disbofein 332 Spachtel, na finoj masi Disbocret 505 Feinspachtel te na Caparol-Akkordspachtel KF.
    Potrebno je dodatno provjeriti podobnost za premazivanje žbuka iz skupine mortova PIII. Podloga mora biti nosiva, stabilna oblika, čvrsta, bez nevezanih čestica, prašine, ulja, masnoća ili drugih tvari koje potiču odvajanje. Vlačna čvrstoća površine podloge mora u prosjeku iznositi 0,8 N/mm2. Najmanja pojedinačna vrijednost ne smije biti manja od 0,5 N/mm2.
    Budući da premazivanje ne predstavlja brtvljenje, vlažni prostori u podlozi, kao i eventualno upotrijebljena masa za izravnavanje, moraju imati dostatnu otpornost na vlagu.
    Ako se radi o drugim vrstama podloge, odnosno o drukčijem načinu obrade, potrebno je zatražiti poseban savjet naše tehničke službe. 

    Priprema podloge

    Podlogu je potrebno pripremiti prikladnim metodama, npr. mlazom kuglica, glodanjem ili tehnikom dijamantnog brušenja tako da ispunjava navedene zahtjeve.
    Nenosive, jako prljave površine, koje su npr. onečišćene uljem, masnoćom, tragovima otiranja gume itd., ili pokazuju brašnast, odnosno staklast cementni kamen, treba intenzivno mehanički pripremiti. Mrlje od ulja treba obraditi klasičnim odstranjivačem ulja.
    Kod tvrdog asfaltnog estriha mora dodatna tvar nakon pripreme biti vidljiva najmanje 75 %.
    1-komponentne stare premaze i labave 2-komponentne premaze treba u načelu odstraniti.
    Krute epoksidne premaze treba temeljito očistiti, zatim ih obrusiti odnosno matirati mlazom kuglica (sve dok ne probije bijelo). Alternativno se površinu može matirati brusnim jastučićem i grundirati sa Disbon 481 EP-Uniprimer. Na površini koju se obrađuje ne smije biti ostataka materijala, sredstava za njegu ili sličnog. Pri premazivanju starih slojeva sa sposobnošću difuzije valja provjeriti da li je cjelokupni sustav dostatno difuzivan.
    Proboje i šupljine u podlozi treba zapuniti sa Disbocret®-PCC-Mörtel ili Disboxid EP- Mörtel u ravnini s površinom.
    Tijekom postupka impregniranja ne smije se u okolini koristiti materijale koji sadrže silikon, budući da mogu dovesti do poremećaja površine.
    Potrebno je poštovati pravila radnog biltena BEB-Arbeitsblatt KH-0/U* i BEB-Arbeitsblatt KH 2* kao i tablicu 2.5 smjernice za zaštitu i obnovu betonskih konstrukcijskih elemenata, dio 2, „Njemačkog odbora za armirani beton".

    * Savezno udruženje za estrihe i obloge e.V., 53842 Troisdorf-Oberlar

    Priprema materijala

    Osnovnu masu zamiješati i dodati učvrščivač. Mješalicom koja se polako okreće (maks. 400 okr/min.) intenzivno miješati da nastane ravnomjerna njiansa bez pruga. Preliti u drugu posudu i još jednom temeljito promiješati. Materijal za međupremaz i završni premaz se ne smije razrjeđivati.

    Omjer miješanja

    Osnovna masa : učvrščivač = 3 : 2 težinska dijela

    Način primjene

    Materijal se može nanositi kistom/četkom, valjkom (teksturiranim poliamidnim valjkom, s visinom dlaka 11 mm i rešetkom za skidanje) ili špricanjem (Airless uređajem, bez filtra, pritiska min. 50 bara, s mlaznicom 0,015-0,017 inča, s kutom špricanja 45°, uz naknadnu obradu valjkom).
    Za postizanje ravnomjernog izgleda površine treba raditi uvijek „svježe na svježe". Pri obradi valjkom treba materijal nanositi ravnomjerno (pridržavati se zadanih vrijednosti potrošnje) i raditi križnim potezima. Na većim površinama treba raditi više osoba, po mogućnosti razdijeliti površinu na segmente. Na površinama koje čine cjelinu treba uvijek koristiti materijal iz jedne proizvodne šarže.
    Ekstremno prekoračenje debljine sloja kod pojedinih radnih postupaka može dovesti do poremećaja stvrdnjavanja i pucanja materijala. 

    Sistem nanošenja na površinu

    Temeljni premaz
    Mineralne podloge grundirati sa Disbopox 443 EP- Imprägnierung. Ovu masu treba utiskivati u podlogu brtvenom četkom.
    Estrihe od tvrdog asfalta grundirati sa Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid, razrijeđenom s vodom 5-10 %. Mehanički pripremljene mineralne podloge može se grundirati sa Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid, razrijeđenom s vodom 5-10 %, ako je osigurana dostatna nosivost i upojnost.
    Zidne površine slabe upojnosti (staklena mrežica Capaver Glasgewebe, tkanina Capaver AkkordVlies-Z, masa za izravnavanje Disbofein 332 Spachtel, fina masa Disbocret 505 Feinspachtel, Caparol-Akkordspachtel KF) treba grundirati masom Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid razrijeđenom s vodom maks. 5 %.

    Grubo zaravnavanje (kratz)
    Za ujednačavanje dubina hrapavosti može se primijeniti tehnika grubog zaravnavanja.
    Disbopox 453 Verlaufschicht 100 tež. dijelova
    Voda 2 tež. dijel.
    Disboxid 942 Mischquarz 20 tež. dijelova
    Masu za izravnavanje treba izliti na grundiranu površinu, zatim ravnomjerno raspodijeliti gladilicom i brzo razvući preko zrna.

    Premazivanje
    Međupremaz i završni premaz treba nanositi u nerazrijeđenu stanju. Kod slabo pokrivnih nijansi ( kao što je intenzivno žuta, narančasta ili crvena) može biti potrebno više premaza. Po potrebi se može prvi premaz izvesti u tonu boje za grundiranje, koji dobro pokriva.

    Protuklizna površina
    U završni premaz treba dodati 4 tež. % Disbon 947 SlideStop Fine i temeljito ga umiješati u masu. U slučaju duljeg čekanja treba materijal povremeno promiješati.

    Oblikovanje površine
    Zadnji impregnacijski sloj treba posuti čipsom Disboxid 948 Color-Chips i nakon sušenja glatko obraditi masom Disbopur 458 PU-AquaSiegel, odnosno protuklizno dodavanjem 3 tež. % Disbon 947 SlideStop Fine.
    Tijekom faze sušenja valja voditi računa o dostatnom prozračivanju i odzračivanju, budući da isparavanjem vode koju sadrži proizvod može porasti vlažnost zraka. Treba izbjegavati propuh.

    Potrošnja

    Temeljni premaz
    Mineralne podlohe 
    Disbopox 443 EP-Imprägnierung*
    ca. 200 g/m2
    Estrisi od tvrdog asfalta
    Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid
    razrijeđen sa 5–10 % vode
    ca. 200 g/m2
    Capaver Glasgewebe i Capadecor AkkordVlies-Z
    Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid 
    razrijeđen sa maks. 5 % vode 
    ca. 120–200 g/m2
    Grubo zaravnanjanje (kratz)
    Za grubo porozne podloge:
    Disbopox 453 Verlaufschicht
    Disboxid 942 Mischquarz
    ca. 1.040–1.200 g/mm/m2
    ca. 210–240 g/mm/m2
    Premazivanje
    Podne površine (R9)
    Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid**
    ca. 200–250 g/m2 po sloju
    Protuklizne površine (R10)
    Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid**
    Disbon 947 SlideStop Fine
    ca. 250 g/m2
    ca. 10 g/m2
    Zidne površine ca. 120–200 g/m2 po sloju
    Oblikovanje površine (podne)
    Posipanje čipsom
    Disboxid 948 Color-Chips
    ca. 30 g/m2
    Premazivanje (R9)
    Disbopur 458 PU-AquaSiegel**
    ca. 130 g/m2
    Protuklizno premazivanje (R11)
    Disbopur 458 PU-AquaSiegel**
    Disbon 947 SlideStop Fine
    ca. 130 g/m2
    ca. 4 g/m2

    Točne vrijednosti potrošnje odrediti izradom probnih uzoraka na objektu
    * Alternativno Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid, razrijeđen sa 5–10 % vode
    ** kod kontakta sa autogumama može doći do obezbojenja

    Obradivost

    Pri 20 °C i 60 % relativne vlažnosti zraka ca. 90 minuta. Više temperature skraćuju, niže produljuju vrijeme upotrebljivosti.
    Savjet: kraj vremena upotrebljivosti nije optički raspoznatljiv. Prekoračenje dovodi do promjena u stupnju sjaja i nijanse kao i do niže čvrstoće i otpornosti i gubitka na čvrstoći vezanja s podlogom. Tijekom faze sušenja i stvrdnjavanja osigurati dobar dovod i odvod svježeg zraka.

    Uvjeti primjene/vanjski uvjeti

    Temperatura materijala, okoline i podloge:
    Min. 10 °C, max. 30 °C
    Relativna vlažnost zraka ne smije prijeći 80%. Temperatura podloge bi uvijek trebala biti najmanje 30C iznad temperature rošenja.

    Vrijeme čekanja

    Vremena čekanja između dva prolaza (etape rada) bi pri 200C trebala biti najmanje 16 sati i najviše 48 sati.
    Kod duljih vremena čekanja se površina prethodno završene etape rada mora obrusiti. Više temperature skraćuju, a niže produljuju navedeno vrijeme.

    Vrijeme sušenja

    Pri 20 °C i 60 % relativne vlažnosti zraka površina je prohodna nakon ca. 16 sati, a nakon ca. 7 dana je potpuno stvrdnuta.
    Kod nižih temperatura odgovarajuće dulje. Tijekom procesa stvrdnjavanja (ca. 24 sata pri 200C) nanešeni materijal zaštititi od vlage, jer inače može doći do narušavanja površine i smanjenja snage vezanja za podlogu.

    Čišćenje alata

    Odmah nakon uporabe i kod duljih prekida u radu vodom ili toplom sapunicom.

    Njemački certifikat

    Aktualni certifikati na upit.

    Oznake upozorenja «H» / Oznake obavijesti «P»

    Masa: Uzrokuje teške ozljede oka. Spriječiti dodir s očima, kožom ili odjećom. Izbjegavati ispuštanje u okoliš. Nositi propisanu osobnu zaštitnu opremu. U SLUČAJU DODIRA S KOŽOM: oprati velikom količinom sapuna i vode. U SLUČAJU DODIRA S OČIMA: oprezno ispirati vodom nekoliko minuta. Ukloniti kontaktne leće ukoliko ih nosite i ako se one lako uklanjaju. Nastaviti ispiranje. Zatražiti savjet/pomoć liječnika.
    Sadrži m-Fenilenbis(metilamin), Izoforondiamin. Može izazvati alergijsku reakciju

    Učvršćivač: Spriječiti dodir s očima, kožom ili odjećom. Izbjegavati ispuštanje u okoliš. Nositi propisanu osobnu zaštitnu opremu. U SLUČAJU DODIRA S KOŽOM: oprati velikom količinom sapuna i vode. U SLUČAJU DODIRA S OČIMA: oprezno ispirati vodom nekoliko minuta. Ukloniti kontaktne leće ukoliko ih nosite i ako se one lako uklanjaju. Nastaviti ispiranje. U SLUČAJU DODIRA S KOŽOM: oprati velikom količinom sapuna i vode. Zatražiti savjet/pomoć liječnika.
    Sadrži: epoksid, 4,4'-Izopropilidendifenol. Može izazvati alergijsku reakciju

    Obratiti pažnju

    Namijenjeno samo za profesionalnu uporabu!

    Odlaganje

    Na reciklažu davati samo ambalažu praznu bez ostataka. Ostaci materijala: Osnovnu masu pomijašati s učvrščivačem i pustiti da se stvrdne i odlagati kao otpatke boja.

    HOS kategorija i granična vrijednost:

    A(j); 140 g/l; maks. 15 g/l

    GIS kod

    RE 0

    Detaljniji podaci

    Vidjeti Sigurnosno-tehničke listove.
    Kod obrade materijala pridržavati se uputa za obradu kod zaštite objekata kao i Caparol uputa za čišćenje i održavanje podova.

    CE označavanje

    ce-logo
    Disbon GmbH 

    Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 

    08 

    DIS-447-001248 EN 13813:2002
    Materijal za in situ podove
    (estrihe) i in situ podovi (estrisi)
    EN 13813:SR-Efl-B1,5-AR1-IR4
    Reakcija na požar Bfl-s1
    Otpuštanje korozivnih tvari SR
    Propusnost vode NPD
    Otpornost na otiranje ≤ AR1
    Prionjivost ≥ B1,5
    Otpornost na udar ≥ IR4


    EN 13813
    Norma DIN EN 13813 "Mortovi za estrih, mase za estrih i estrisi – Mortovi za estrih i mase za estrih Svojstva i zahtjevi" utvrđuje zahtjeve u pogledu mortova za estrih koji se koriste za kontrukcije podova u unutarnjim prostorima. Ova norma obuhvaća i premaze od umjetne smole.
    Proizvodi koji odgovaraju gore navedenoj normi moraju imati CE oznaku. Oznaka se stavlja na ambalažu, a nalazi se i u odgovarajućim uputama uz DoP koje se mogu pronaći na Internet adresi www.caparol.hr.

    Služba za korisnike

    Caparol d.o.o., Sveta Nedelja, Obrtnička 15tel: 01/3373-731fax: 01/3373-733mail: info@caparol.hrViše informacija: www.caparol.hr